กรอบการทำงานที่ปราศจากข้อบกพร่อง: การปฏิบัติตามมาตรฐานยานยนต์ระดับโลก

ที่ Sanko Diecasting การประกันคุณภาพถูกผนวกเข้ากับทุกขั้นตอนของวงจรชีวิตการผลิต เพื่อให้เป็นไปตามและเหนือกว่ามาตรฐานสากลที่เข้มงวด รวมถึง IATF 16949 และ ISO 9001 ห้องปฏิบัติการที่ทันสมัยของเราจึงมีอุปกรณ์วัดคุณภาพระดับโลก เรามีขีดความสามารถในการวินิจฉัยขั้นสูงที่รับประกันความสมบูรณ์ของโครงสร้างอย่างแท้จริง ขนาดที่ไร้ที่ติ และการตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครบถ้วนสำหรับห่วงโซ่อุปทานยานยนต์ระดับ Tier-1 และอิเล็กทรอนิกส์ระดับโลก
  1. การวัดขนาดความแม่นยำสูงพิเศษ (CMM)
    ความเป็นเลิศจาก Zeiss & Mitutoyo: การใช้เครื่องวัดพิกัดสามมิติ (CMM) ชั้นนำระดับโลกอย่าง Zeiss และ Mitutoyo ความแม่นยำระดับต่ำกว่าไมครอน มอบการตรวจสอบขนาดอัตโนมัติความเร็วสูงด้วยความคลาดเคลื่อนระดับไมครอน เพื่อรับประกันว่าพื้นผิวสัมผัสที่สำคัญและรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนของยานยนต์ตรงกับข้อกำหนด CAD ของคุณอย่างแม่นยำ
  2. การสแกน 3 มิติความเร็วสูงและการฉายภาพด้วยเลเซอร์
    การสร้างแผนที่โปรไฟล์แบบสมบูรณ์: ระบบสแกน 3 มิติแบบไร้สัมผัสช่วยให้สามารถแปลงข้อมูลพื้นผิวเป็นดิจิทัลได้อย่างครอบคลุม ทำให้สามารถเปรียบเทียบชิ้นส่วนทั้งหมดกับแบบพิมพ์เขียวดิจิทัลได้อย่างรวดเร็ว การนำทางด้วยภาพจากการฉายแสงเลเซอร์: การใช้ระบบนำทางด้วยเลเซอร์ความแม่นยำสูงเพื่อปรับปรุงกระบวนการตรวจสอบ ลดข้อผิดพลาดจากมนุษย์ และตรวจสอบตำแหน่งที่ถูกต้องของส่วนประกอบหรือชิ้นส่วนย่อยในแบบเรียลไทม์
  3. การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ในอุตสาหกรรมและการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT)
    การควบคุมรูพรุนภายใน: การถ่ายภาพด้วยรังสีเอกซ์อุตสาหกรรมมีความสามารถในการทะลุทะลวงสูง ช่วยให้ทีมของเราสามารถมองเห็นภายในชิ้นงานหล่อได้อย่างชัดเจนโดยไม่ทำลายชิ้นส่วนใต้ผิว
  4. Advanced Metallurgy & Spectrometer Analysis
    Optical Emission Spectrometry (OES): Every melt batch is verified via digital spectrometers to guarantee accurate alloy chemical composition. Raw Material Integrity: Preventing contamination and ensuring that the physical, thermal, and mechanical properties of our Aluminum and Zinc alloys strictly conform to international casting specifications.
  5. Hardness & Surface Roughness Testing
    Mechanical Property Validation: Precise Rockwell and Brinell hardness testing ensures that post-casting and heat-treated components achieve the exact structural strength and wear resistance required for high-stress operational environments. Micro-Surface Profilometry (R_a): High-sensitivity roughness testers accurately measure surface profiles to confirm proper finishing execution. This guarantees perfect sealing performance on gasket paths and optimal adhesion for luxury paint finishes.
Get Quote